ポリウレタン（PU）チューブは、耐久性があり、柔軟で、化学耐性のある特性により、多くの産業にとって好ましい選択肢となっています。 PUチューブの製造に関しては、適切な原材料を選択することが重要です。原材料の品質と特性は、最終製品のパフォーマンスと長寿に直接影響します。 PUチューブを作成するための原材料を選択する際に考慮すべき重要な要素をいくつか紹介します。
1。ポリマータイプ：
最初のステップは、使用するポリマーの種類を決定することです PUチューブ 生産。考慮すべき2つの主なタイプがあります：ポリエステルベースのPUとポリエーテルベースのPU。ポリエステルベースのPUは、耐摩耗性とオイルに対する優れた耐性を提供し、過酷な環境や重機への曝露を含む用途に適しています。一方、ポリエーテルベースのPUは、より良い加水分解安定性を提供し、医療、食品加工、水関連産業に最適です。
2。硬度と柔軟性：
PUチューブの硬度と柔軟性は、原材料の組成を変化させることで調整できます。チューブの柔らかさまたは硬度は、デュロメーターの定格によって測定されます。必要なデュロメーターを決定することは、アプリケーションと使用される特定の環境に基づいて重要です。たとえば、比較的難しいPUチューブは、耐摩耗性の増加を必要とするアプリケーションに適していますが、柔軟なチューブは柔軟性が重要な場合に有利です。
3。耐薬品性：
PUチューブは、アプリケーションに応じて、さまざまな化学物質や液体と接触する可能性があります。機械的特性の劣化、腫れ、または喪失を避けるために、優れた耐薬品性を示す原材料を選択することが不可欠です。チューブを通過する化学物質または液体を考えて、それに応じて原材料を選択してください。
4。温度抵抗：
アプリケーション環境の温度範囲は、材料の選択において重要な役割を果たします。 PUチューブは、動作温度範囲内で物理的特性を維持する必要があります。通常、より高い温度抵抗は、特定の添加剤の添加または熱に対するより良い抵抗を本質的に持っている原材料を選択することにより達成されます。
5。製造プロセス：
PUチューブの生産に伴う製造プロセスを検討してください。一部の原料は、押出、射出成形、ブロー成形などの特定の製造技術に適している場合があります。選択した原材料を選択した製造方法を使用して簡単に処理できるようにして、一貫した高品質のPUチューブを実現できることを確認してください。
6。標準と規制の遵守：
業界と特定のアプリケーションに応じて、PUチューブは、食品接触、医療機器、または電気の安全性に関連するものなど、特定の基準と規制に準拠する必要がある場合があります。関連する基準を満たし、製品の安全性とコンプライアンスを確保するために必要な認定を取得する原材料を選択することが重要です。
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